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焦炭質量對高爐煉鐵的影響
2018-09-25 01:18:56
（1）抗碎強度M40 、抗磨強度M10 的影響，M40 每降1 % ，高爐利用系數(shù)降低3 ％一4 % ，焦比（冶煉1t 生鐵所
消耗的焦炭的質量）增加1 . 3 ％一5% , M10 每降低0 . 1 % , 高爐生產能力提高0 . 3 ％一1 . 3 % ，焦比降
低0 . 2 % －0．6 % .
〔2 ）硫分。煉焦時，煤中的硫分約60 ％轉入焦炭，硫是焦炭中的有害雜傳，能使生鐵變脆。為了脫除焦炭過高的硫分，
需增加溶液石灰石和焦炭的用量，從而降低了高爐的利用系數(shù)，使生鐵產量下降，焦炭的硫分每提高0 . 1 % ，石灰石和
焦炭的用量將分別增加3 . 7 ％和1 . 8 % ，高爐生產能力降低2 ％一2 . 5 ％。冶金焦的硫分規(guī)定不大于0 . 8 ％。
( 3 ）灰分。煉焦時，煤中的灰分全部轉入焦炭，如精煤灰分8 % ，焦炭灰分就會達到12 ％左右。焦炭灰分每提高1 % ，
焦炭用量增加2 ％一2 . 5 % ，溶劑石灰石的用量增加4 % ，高爐生鐵產量降低3 % ，焦炭強度下降2 . 2 ％。
( 4 ）揮發(fā)分。根據(jù)焦炭的揮發(fā)分可以判斷焦炭的成熟程度，揮發(fā)分大于1 . 5％的焦炭為生焦，小于0 . 5 ％一眾7 % ，
表示煉焦過火，一般成熟適度的焦炭揮發(fā)分在1 ％左右．
( 5 ）水分。焦炭水分一般為3 %一7 % ，水分變動，影響計量并引起高爐爐況波動。
